PostHeaderIcon материалы для гидроизоляции и окраски

Мастиками называются пластичные гидроизоляционные материалы, получаемые при смешивании органических вяжущих веществ с минеральными наполнителями и различными добавками, которые улучшают качество мастик. Рулонные битумные материалы (рубероид, пергамин) наклеиваются на битумные мастики, дегтевые (толь) — на дегтевые (каменноугольные). Покровные материалы могут наклеиваться как на горячие (битумные, дегтевые), так и на холодные мастики (битумных). Беспокровные материалы клеятся только на горячие мастики. Горячие мастики бывают разных марок в зависимости от степени их теплостойкости, определяемой максимальной температурой, при которой мастика, склеивающая 2 слоя толя, не вытекает при выдержке на уклоне в 45°. Не рекомендуется смешивать разные марки мастик.

Мастики бывают горячие, применяемые с предварительным подогревом (до 160°С — для битумных мастик и до 130°С — для дегтевых) и холодные, содержащие растворитель, используемые без подогрева при температуре воздуха не ниже 5°С и с подогревом до 60-70°С при температуре воздуха ниже 5°С. По назначению мастики бывают:

  • приклеивающие, применяемые для приклеивания рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов и устройства защитного слоя кровли;

  • кровельно-изоляционные, применяемые для устройства мастичных кровель, мастичных слоев гидроизоляции;

  • гидроизоляционно-асфальтовые, применяемые для устройства пароизоляции;

  • антикоррозионные, применяемые для устройства антикоррозионного защитного слоя кровли из фольгоизола.

По способу отверждения мастики бывают отверждаемые и неотверждаемые, по виду разбавителя — содержащие воду, органические растворители и жидкие органические вещества. На воздухе мастики схватываются в течение 1 ч и образуют гладкую эластичную поверхность, стойкую к атмосферным воздействиям. И холодные, и горячие мастики характеризуются водостойкостью, высокой клеящей способностью. Некоторое виды мастик, кроме того, могут отличаться и биостойкостью. Существуют следующие требования к мастикам:

  • однородность без включений частиц наполнителя, не пропитанных вяжущими веществами;

  • при изготовлении и эксплуатации мастики не должны выделять в окружающую среду вредные вещества в количествах выше допустимых;

  • водонепроницаемость, биостойкость;

  • прочное склеивание слоев рулонных материалов. Кроме того, готовое мастичное покрытие должно быть долговечным, то есть обладать стабильными физико-механическими характеристиками в процессе эксплуатации.

Последовательность нанесения мастик:

  • под мастику наносят разжиженную битумную эмульсионную пасту-грунтовку;

  • наносят основные слои из битумных эмульсионных мастик (количество слоев зависит от уклона крыши);

  • наносят дополнительный армирующий слой мастики для усиления мастичного ковра в местах повышенного скопления влаги;

  • устраивают защитный слой в виде облицовки, посыпки из крупнозернистого песка или мелкого гравия, окраски.

Вяжущими веществами, применяемыми для изготовления битумных мастик, являются искусственные нефтяные битумы, получаемые в результате переработки нефти и ее смолистых остатков. Нефтяные битумы имеют черный или темно-бурый цвет, при нагревании их вязкость изменяется. В зависимости от вязкости их разделяют на твердые, полутвердые и жидкие. Твердые и полутвердые нефтяные битумы применяются для строительных и кровельных работ (изготовления кровельных и гидроизоляционных рулонных материалов, битумных мастик и лаков), а жидкие — в качестве пропиточного материала основы рулонных кровельных материалов. При использовании битумов необходимо умело выбирать марку битума в зависимости от условий применения.

Марка битума устанавливается по основным его свойствам: вязкости, растяжимости, температуре размягчения и возгорания. Вязкость характеризуется глубиной проникания иглы и измеряется в миллиметрах. Чем больше глубина, тем меньше вязкость. Показателем растяжимости битума является длина вытянутого образца в момент его разрыва (и измеряется в сантиметрах). Температура размягчения характеризует пригодность битума для использования в различных температурных условиях. Нефтяные битумы хранят на специальных складах или под навесом, защищающими их от действия солнечных лучей и атмосферных осадков.

Битумная мастика представляет собой однородную массу, состоящую из нефтяных битумов, наполнителей и добавок. Она применяется для приклеивания и склеивания рулонных материалов при устройстве многослойных кровельных покрытий, гидроизоляции, мастичных кровель.

Горячая битумная кровельная мастика

Она представляет собой однородную массу, состоящую из битумного вяжущего вещества и наполнителя, а также добавок — антисептиков и гербицидов. Мастику выпускают следующих марок: МБК-Г-55, МБК-Г-65, МБК-Г-75, МБК-Г-85, МБК-Г-100. Условное обозначение марок мастики состоит из ее названия (мастика битумная кровельная горячая) и цифры, обозначающей ее теплостойкость.

Мастика предназначена для устройства рулонных, а также мастичных, армированных стекломатериалами кровель. При небольших объемах работ мастику готовят непосредственно на строительной площадке. Главным недостатком горячей мастики является высокая температура при нанесении, что осложняет производство работ и требует соблюдения особых правил техники безопасности.

Наполнители для мастик

Для приклеивания кровельных рулонных материалов используются различные мастики на основе высокомолекулярных вяжущих веществ. Чтобы снизить расход последних, а также с целью повышения теплостойкости и механических свойств в мастики добавляют порошкообразные и волокнистые наполнители. Наиболее дешевый и доступный кислотостойкий наполнитель — молотый кварцевый песок. Следует помнить о том, что практически все полимерные связующие плохо сцепляются с кварцем, в результате чего получается недостаточно прочное клеевое соединение. Лучше всего с полимерными связующими сцепляется маршалит — природная тонкодисперсная разновидность кварца.

Асбест хризолитовый — минерал волокнистого строения, расщепляющийся на тонкие эластичные волокна, способные скручиваться в нить при достаточной их длине. В зависимости от длины волокна асбест подразделяют на 8 групп — от 0 до 7. Асбест первых 3 групп называют текстильным.

Андезитовые мука и пыль — наполнители, с помощью которых можно получить прочный клеевой слой.

Мел — тонкий порошок белого цвета. В качестве наполнителя в основном используется гидрофобизированный мел, который не комкуется и не поглощает влагу в процессе хранения.

Тальк — в качестве наполнителя повышает водо- и атмосферостойкость мастик и пластмасс.

Герметизирующие материалы

Для герметизации мест сопряжения кровельных материалов используют различные герметизирующие материалы. Все материалы, используемые в этом качестве, должны отвечать следующим требованиям:

  • значительно удлиняться;

  • обладать атмосферостойкостью и антикоррозионными свойствами;

  • быть долговечными;

  • сохранять физико-химические и физико-механические свойства в процессе эксплуатации;

  • не выделять токсичных веществ при производстве кровельных работ.

В кровельных работах обычно принято использовать герметизирующую строительную мастику, тиоколовый герметик АМ-0,5 и пр.

Нетвердеющие герметики

Герметизирующая нетвердеющая строительная мастика (ГОСТ 14791-79) — вязкая однородная масса на основе полиизобутиленового, этиленпропиленового, изопренового и бутилового каучука, наполнителей и пластификаторов. Данную мастику применяют для герметизации стыков кровельных панелей при температуре от -50°С до 70°С.

Элмаст (ТУ 5774-012-17187505-95) — однокомпонентная пластичная нетвердеющая герметизирующая мастика, представляющая собой высоковязкую однородную массу серо-бежевого цвета. Данная мастика предназначена для герметизации стыков и зазоров во всех типах панельных и блочных зданий.

Отверждающиеся мастики

«Унигекс» — универсальный герметизирующе-клеевой состав строительного назначения. Представляет собой двух-компонентную отверждающуюся эластичную мастику на полиуретановой основе, предназначенную для строительства и ремонта жилых, промышленных, общественных зданий и сооружений. Долговечность данного герметика составляет примерно 15—20 лет.

Достоинства мастики «Унигекс»:

  • возможность нанесения как вручную, так и с помощью механизированных средств на влажную поверхность любой сложной формы;

  • биостойкость;

  • температурные пределы нанесения от -25 до 50°С.

Герметик УТ-31 — трехкомпонентная мастика, состоящая из герметизирующей и вулканизирующей пасты, а также ускорителя вулканизации. Внешне герметик представляет собой однородную массу светло-серого цвета. Перед нанесением мастики поверхность предварительно смазывают клеевым раствором, например клеем 88Н, который наносят в 2 слоя, каждый из которых должен сохнуть не менее 12 мин. Разведенный растворителем герметик наносят шпателями, шприцами или кистью, после чего дополнительно окрашивают краской БТ-177.

Герметики ленточные самоклеящиеся

Проще всего использовать для закрытия стыков кровельных рулонных материалов специальные ленточные самоклеящиеся герметики. Ленточный герметик «Герлен» применяется для герметизации швов, трещин, жестяных и шиферных кровель, для герметизации деталей автомобилей и многого другого. Герлен представляет собой ленту шириной до 20 см, дублированную с одной стороны холстом или алюминиевой фольгой, или покрытую двухсторонним клеящим слоем. Этот материал хорошо разрезается ножом со сменными лезвиями или ножницами и отлично приклеивается практически к любой поверхности. Герлен поставляется в рулонах по 12 или 18 пог. м.

Герлен-Д — материал, дублированный холстом, обычно бежевого цвета. Применяется для герметизации стыков в полносборном гражданском и промышленном строительстве, может использоваться для герметизации швов, стыков, трещин жестяных и шиферных кровель и других ремонтных работ.

Герлен-Т, покрытый с 2 сторон клеевым раствором, бежевого цвета. Применяется для обеспечения водонепроницаемости и герметизации швов, стыков, трещин жестяных и шиферных кровель, а также для полимерных и битумно-полимерных покрытий.

Герлен-АГ — материал, покрытый с 2 сторон клеевым раствором. Цвет черный. Применяется для герметизации нежестких стыков между листами обшивки и для фиксации резиновых профилей на деталях кузовов автофургонов, а также для герметизации различных неплотностей в автомобиле.

Герлен-ФА — дублирован фольгой, применяется для ремонта и герметизации повреждений листов на металлических кровлях, а также для герметизации примыканий кирпичных дымовых труб, стыков бетона, кирпича, камня, стекла и металла.

Герлен не выделяет во внешнюю среду вредных химических веществ в количествах, превышающих предельно допустимые концентрации (ПДК), утвержденные Министерством здравоохранения. Ленты не взрывоопасны, при эксплуатации и хранении не оказывают влияния на организм человека.

Бутилкаучуковая холодная герметизирующая мастика ГИКРОМ (ТУ 5770-004-23463180—94) производится на основе бутилкаучука, вулканизирующего агента, активатора вулканизации, растворителя, пигментов и технологических добавок. Предназначена для наружной гидроизоляции швов и стыков строительных конструкций. Данная мастика представляет собой многокомпонентную однородную массу в соотношении по массе 50:12 составов — вулканизующего состава В и состава А, содержащего активатор вулканизации. Составы смешивают непосредственно перед проведением работ. Мастика — гибкий, водонепроницаемый и цветостойкий материал. При хранении она должна быть защищена от прямого воздействия солнечных лучей.

Гермобутил (ТУ 577541-80-01—94) предназначается для проведения наружных работ по герметизации стыков бетонных, железобетонных и металлических сборных конструкций, восстановительной герметизации бетонных и железобетонных сооружений.

Липлен (ТУ 5770-83-00284718—93) — самоклеящаяся лента, предназначенная для герметизации стыков и примыканий конструкций из бетона, металла. Данный материал представляет собой ленту из металлической фольги, нетканого материала или безосновную, с нанесенным липким слоем, защищенную антиадгезионной бумагой. Лента имеет следующие размеры: ширина 60-180 мм, толщина 1,5 мм, длина в рулоне не менее 6 м.

Гермэл-А — герметизирующая самоклеящаяся лента толщиной 3 мм, используемая для уплотнения стыковых соединений крупнопанельных зданий. Ее можно использовать для герметизации трещин в жестких кровельных материалах, а также в металлических кровлях. Выпускается в рулонах шириной 200 мм.

Кроме указанных герметиков, в продаже встречаются также липкие ленты «Герволент», «Герсален», «Ликален».

Материалы, применяемые в качестве защитного слоя для кровельных покрытий

Олифа — маслянистая жидкость, которая после нанесения на поверхность высыхает, образуя прочную эластичную водонепроницаемую пленку. Данный материал вводят в окрасочные составы, грунтовки и шпатлевки. Все олифы делятся на 3 группы:

  • натуральные;

  • полунатуральные (уплотненные);

  • синтетические.

Натуральные олифы получаются в результате обработки растительных масел при температуре 200-300°С с добавлением ускорителя пленкообразования лакокрасочных материалов, в качестве которого обычно используются оксиды, перекиси и соли свинца, кобальта, марганца и др. Обработка масла с добавлением сиккатива ускоряет высыхание краски после нанесения ее на поверхность. Например, если тонкая пленка необработанного льняного или конопляного масла высыхает в течение 5-6 сут., то после обработки натуральная олифа из этих масел высыхает в течение 1 сут.

Натуральные олифы применяют для приготовления и разбавления густотертых красок, а также самостоятельно в малярных работах. В зависимости от режима обработки масла натуральную льняную олифу выпускают 2 видов — полимеризованную и окисленную. Льняную полимеризованную олифу получают в результате нагревания масла до 275°С и введения в него марганцево-свинцово-кобальтового сиккатива.

Льняную окисленную олифу получают в результате продувания воздуха через льняное масло, нагретое до 160°С и введения в него свинцового, марганцевого или кобальтового сиккатива, изготовленного на льняном масле. Точно так же получают и конопляную олифу.

Полунатуральные олифы представляют собой продукт уплотнения растительных масел. Данные олифы разводят до вязкости натуральной олифы бензином, растворителем или сольвентом. Высыхают такие олифы как вследствие испарения растворителя, так и в результате окисления масла в тонких слоях покрытия.

Олифу оксоль получают в результате окисления растительных масел с последующим введением сиккатива и разбавлением уайт-спиритом. В зависимости от применяемого сырья оксоль выпускают марок В и ПВ. Олифу В вырабатывают из льняного и конопляного масел. Она предназначена для изготовления масляных красок, готовых к применению для наружных и внутренних малярных работ, за исключением окраски пола. Олифу ПВ производят из подсолнечного, соевого, кукурузного, виноградного, рыжикового масел и используют для изготовления масляных красок, готовых к применению для внутренних малярных работ, и разведения густотертых красок. Оксоль поставляют в бутылках вместимостью 0,5 и 1 л или в металлических банках вместимостью 1 и 3 л.

Полимеризованная олифа — заменитель натуральной олифы. Ее получают путем уплотнения нагретого льняного масла и последующего добавления в него растворителя и сиккатива. Используют для разбавления густотертых красок при наружной и внутренней окраске металла, древесины и штукатурки в зданиях, кроме случаев, когда следует применять натуральную льняную или конопляную олифу.

Синтетические олифы изготавливают из синтетических смол (полимеров) или различных масел посредством их термической и химической обработки. Такие олифы после нанесения на поверхность отвердевают, образуя тонкую пленку. Для приготовления олиф используют растительные масла, которые принято делить на высыхающие (льняное, конопляное, ореховое, тунговое), полувысыхающие (подсолнечное), и невысыхающие (касторовое). В отличие от натуральных и полунатуральных олиф синтетические не содержат растительных масел или содержат их не более 35%. Глифталевую олифу получают из растительных масел, глицерина и фталевого ангидрида с добавлением сиккатива и последующим введением растворителя. Олифой разводят густотертые краски для высококачественной внутренней и наружной окраски металла, древесины и штукатурки.

Окрасочные составы и замазки

Лакокрасочные материалы состоят из сухого и жидкого компонентов. В первую группу входят пигменты и наполнители, а во вторую — связующие и растворители. Пигменты — важнейшая составная часть готового окрасочного состава. Основными свойствами пигментов являются красящая или разбеливающая способность, светостойкость, маслоемкость, укрывистость, диспергируемость и термостойкость.

Красящая способность — свойство цветного пигмента придавать свой цвет другим пигментам, с которыми он тщательно перемешан. Разбеливающая способность — свойство белого пигмента осветлять другой пигмент, с которым он тщательно перемешан. Светостойкость — свойство пигмента сохранять свой цвет при воздействии естественного дневного и искусственного света. Маслоемкостъ — минимальное количество масла, необходимое для превращения сухого пигмента в однородную пасту. Укрывистость — свойство пигмента в смеси с пленкообразующим веществом делать невидимым цвет закрашиваемой поверхности. Диспергируемость — свойство пигмента измельчаться и распыляться в дисперсионной среде под влиянием механического воздействия. Термостойкость — свойство пигмента сохранять свой цвет при нагревании. Промышленность выпускает краски в виде:

  • сухого порошкообразного вещества (пигмента);

  • паст, приготовленных при перетирании пигмента с олифами (с добавлением наполнителей или без них), называемых густотертыми масляными красками, которые перед употреблением разводят олифами и разбавителями;

  • готовых жидкотертых красок того же состава, пригодных к употреблению без разведения олифами и разбавителями.

При устройстве металлических кровель главным образом используют масляные краски.

Сухие краски (пигменты) — тонкомолотые цветные порошки, нерастворимые в воде и органических растворителях (масле, спирте, скипидаре), но способные равномерно смешиваться с ними, образуя окрасочные составы определенного цвета. Пигменты подразделяют на минеральные и органические, однако в строительной практике, в том числе и при кровельных работах, используют, как правило, только минеральные пигменты. Пигменты бывают природные (охра) и искусственные (белила, зелень). При кровельных работах главным образом используют железный сурик, свинцовую и зелень, цинковые, титановые и свинцовые белила, эмалевую алюминиевую медянку.

Железный сурик (ГОСТ 8135-74) — природный неорганический пигмент красно-коричневого цвета, состоящий из оксида железа с примесью глинистых минералов и кварца. Маслоемкость пигмента — 15-25 г масла на 100 г сурика, укрывистость — 20 г/м2.

Свинцовая густотертая зелень — паста, состоящая из смеси сухого свинцового крона, сухой железной лазури и наполнителя, затертых на олифе, и предназначенная для получения атмосферостойких покрытий, сохраняющих защитные свойства в умеренном климате не менее 1,5-2 лет. Укрывистость малярной зелени — не более 40-60 г/м2, время высыхания не более 24 ч.

Цинковая сухая зелень — неорганический синтетический пигмент, получаемый при механическом смешивании хромата цинка (цинкового крона), малярной лазури и наполнителя (полевого пшата). Ее выпускают 3 сортов: зелень «цельная» без наполнителя; зелень № 1, содержащая 50% наполнителя, зелень № 2, содержащая 75% наполнителя. Укрывистость зелени — 23-70 г/м2, плотность 6,9—7,2 г/см3.

Медянка — синтетический неорганический пигмент голубовато-зеленого цвета. По химическому составу является основной уксусно-кислой солью меди. Медянку выпускают в густотертом виде, реже — в виде порошка, крупы или кусков. Укрывистость медянки — 190-200 г/м2, плотность — 3,7 г/см3.

Алюминиевая пигментная пудра представляет собой тонкоизмельченные частицы алюминия серебристо-серого цвета без инородных примесей и комочков. В зависимости от кроющей способности на воде, степени измельчения и химического состава алюминиевую пудру выпускают 2 марок — ПАК-3 и ПАК-4. Для пудры ПАК-3 кроющая способность на воде должна быть не менее 7 г/м2, для пудры ПАК-4 — не менее 10 г/м2. Укрывистость пудры 2-3,3 г/м2, плотность — 2,7 г/см3.

Краска медянка представляет собой водную пасту, состоящую из смеси медянки, сульфата бария, свинцовых белил и натуральной олифы. Краску после разведения натуральной олифой применяют для окраски металлической кровли, наносят на поверхность кистью или валиком. Срок службы покрытия составляет 4-5 лет.

Краска масляная МА-15 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в комбинированных олифах. Ее применяют для окраски крыш, фасадов домов и других металлических и деревянных поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям. Краску наносят кистью или валиком в 2 слоя по грунту. Срок службы покрытия составляет 1-2 года.

Краска МА-015 представляет собой пасту, состоящую из смеси оксида хрома, охры, сульфата бария и комбинированной олифы. Краску применяют для наружных отделочных работ и наносят на поверхность кистью, валиком или из краскораспылителя. Срок службы покрытия составляет 2-3 года.

 
Реклама


Яндекс.Метрика